山東鄆城，天寒地凍。而寒冬擋不住的，是電建人建設精品工程的執著和熱情。在電建核電公司承建的大唐鄆城國家電力示范項目1號機組建設現場，焊花那金色的光流在半空中劃出弧線，仿佛在黑色的金屬上書寫著一種沉默的力量。

作為世界首臺應用的G115鋼焊接作業區，被圍擋得嚴嚴實實，暖風機持續送出穩定熱流，擋風板密不透風，焊工的面罩上倒映著火焰升騰的光影。空氣中凝固著一種比溫度更熾烈的專注，這是屬于“世界首臺”的獨特氣場。

這一刻，是世界首臺背后最尖端、最關鍵的G115焊接質量攻堅戰。G115鋼，是百萬千瓦級火電機組中的“金剛之骨”，是支撐 630℃過熱、再熱蒸汽的材料之王。任何一條焊縫的瑕疵，都可能成為千億千瓦時發電能力的“隱形裂紋”。因此，在電建核電公司大唐鄆城項目，每一個焊口的焊接都像在進行一場毫厘必爭的嚴謹錘煉，每一次擺動都如刀筆在細細地雕琢。

在熔池的光影背后，一臺“壓力最高、溫度最高、效率最高、煤耗最低”的百萬千瓦等級二次再熱機組正以這種獨特的方式生長著。這個肩負國家能源戰略、承載中國高效清潔煤電未來的示范工程，并不是在圖紙上創造奇跡，而是在無數次對細節的精準把控中，依靠質量被“焊”出來、“控”出來、“守”出來的。

正如項目經理楊世澤在質量巡檢時常說的一句話：“質量先要“焊”在心里，才能“刻”進未來。

在這樣的信念之下，電建核電公司鄆城項目部的質量管理的篇章，也就在現場的焊花和鐵光中悄然鋪開。

以體系為骨，以標準為魂

如果說世界首臺是一座高峰，那么質量管理就是通向高峰的道路。這條道路在大唐鄆城項目部從來不是抽象的，它是結構化、體系化、可追溯、可閉環的，是被看得見的制度、摸得著的流程、驗證得出的結果一點點鋪成的。

項目施工團隊深知：要建成世界首臺630℃機組，不能靠經驗，更不能靠運氣，唯有體系化管理才能確保施工質量。因此，在項目開工初期，一套覆蓋全員、全流程、全要素的質量管理體系迅速建立并全面運行。

20項質量管理程序從制度上鎖定了工程的嚴謹邊界——從測量到驗收，從成品保護到質量考核，從材料到工序，從臺賬到整改，所有環節形成嚴格閉環，確保每一道流程都有標準，每一次執行都有痕跡，每一個問題都有回應。

項目部把“品牌源于品質，品質源于質量”作為質量工作理念，不僅寫在文件上，更寫進每一次檢查、每一次整改、每一次改進的實踐中。在這一過程中，臺賬并非冰冷的數據，而是不斷提醒和修正的坐標系，督促著質量管理的精度越來越高。隨著制度不斷鉆深扎實，從內部檢查到外部聯合巡檢，一個全鏈條式的檢查體系將制作、運輸、存放、施工各環節嚴密聯動，像一道道“質量光柵”，把所有可能的風險都過濾干凈。

與此同時，項目部堅持讓每個人都成為質量的“責任人”。質量周會培訓、專項培訓、現場實操示范等形式讓制度變成能力，讓標準變成習慣，讓管理者、施工者、檢查者的理念統一在同一個高度上——質量不是“別人該管的事”，而是“我必須守的責任”。

世界首臺的質量，不是單點突破，而是體系塑造；不是做好幾項工作，而是把所有環節都做好。

每一道焊縫都擁有特別的意義

在所有質量管理中，G115鋼焊口的焊接可謂最能代表“世界首臺”的攻堅象征。其工藝之難、參數之苛刻、環境之嚴格都遠超普通焊接，它不僅對技術提出高要求，更對管理提出極限挑戰。

正因如此，項目部專門為G115鋼的焊接構建了一套真正意義上的“穿透式”質量管理體系——自上而下貫穿每一個流程，自下而上壓實每一份責任，像一張張被拉得緊繃著的質量之網，把所有細節都牢牢兜住。

管理自上而下，但責任自下而上。項目經理親自統領，檢測中心、焊接主管、技術人員、質檢人員、焊接班組等層層負責，像齒輪咬合般形成一條緊湊的質量鏈條，讓管理不是“層層安排”，而是“層層落實”。

焊材是焊接的“命根子”，項目部為此設置嚴密的領用管理鏈路：技術人員寫清母材、材質與要求；焊接技術員根據工藝卡對焊工進行施工前技術交底，讓每名焊工不僅“看懂”參數，更要“吃透”邏輯，明確整個工序的每一步，并根據工藝卡填寫焊材；焊工本人核對無誤后才能領用；焊材與焊口一一對應，不允許任何模糊。每一次領用，都像是在為焊接簽署一份“質量契約”。

焊前準備則細致到近乎“苛刻”。焊縫對口必須完全符合標準，清潔、間隙、坡口等細節必須處理到位；焊口預熱必須嚴格執行，不允許任何僥幸心理；擋風措施必須嚴密可靠，哪怕是肉眼難察的一縷穿堂風，都可能影響焊口質量。

焊接過程中，背面必須充氬保護，焊接參數由專人實時記錄、實時比對，任何偏離工藝要求的細小波動，都不能逾越警戒線。焊接技術員與質檢員現場全程跟蹤，就像在為焊縫“實時體檢”；焊接紀律隨時抽查，這并非是對焊工的“不信任”，而是一種必須對世界首臺負責的專業態度。

焊后，焊工自檢并蓋上鋼印；二級、三級檢驗逐級驗收；及時進行無損檢測；焊后熱處理按規執行；所有問題必須整改閉環；每一條焊縫都有完整流轉記錄、見證點、停工待檢點、檢查點，由監理和業主共同確認，讓每一處質量都有據可查、有源可溯。

在這套體系中，焊口不再只是一條金屬連接線，而是一個“可追溯的生命體”。從電弧第一次跳動，它便進入全方位監控的質量鏈條；每一步都有記錄，每一處都有責任，每一次改進都能回溯。這種透明、嚴密、可復盤的體系，是G115焊接質量長期穩定的最重要原因，也讓世界首臺的“鋼鐵血脈”堅如磐石。

眼下，大唐鄆城項目正處于施工建設的關鍵階段，萬千構件、數十萬道工序正不斷向既定節點推進。未來，當世界首臺630℃機組并網發出第一度電，它所彰顯的，不僅是技術的躍升，更是當下每一處質量細節匯聚而成的力量。

在大唐鄆城項目部，質量不是一句標語，而是一種持續的行動；不是某個階段的要求，而是一種融進血液的文化。它體現在焊花飛濺的瞬間，體現在材料進場的檢查表上，體現在夜間巡檢的手電光束里，體現在一次次整改復驗的耐心里。這些管理近乎苛刻的過程，這些施工看似微小的堅持，共同鋪就了一條通往“鉆石精品工程”的道路。

公司建設的大唐鄆城電廠工程全景

鄆城項目加強焊接過程質量監督